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高分子链条导轨-山东龙元耐磨材料有限公司

产品描述

 

  链条导轨,也叫链条导向件,用于支撑和导向链条作用。目前市面上应用较多的链条导轨材料为金属链条导轨或塑料链条导轨。

  链条导轨产品的生产应用情况:

  机械行业:用于仪表罩壳、部分零件及电器零件等。

  医疗器械:三类植入物中可以作为人工关节植入物,用于摩擦副的界面,比如胫骨垫片、髋臼内衬等等。

  矿山工业:制造人工槽装衬、闸板,链板,振动筛板,输送板,矿车衬板。 一般机械工业:制造各种轴套,齿轮,衬套,滑动板,叶轮等。

  车辆制造及运输工业:主要制品有自卸车,自卸船衬板,火车车辆耐冲击零件等。

  造纸行业:主要生产真空吸水箱面板和刮水板,压密部件,接头,机动密封轴杆,片导轮,刮刀,过滤器等。

  纺织工业:制造各种皮结,卷纤子,打梭棒,齿轮,联结。扫花杆,缓冲块,杆轴套,摆动后梁等抗冲击耐磨损零件。

  饮食轻工业:制造面板,菜板,工作面板,凸轮,齿轮等。


  工业用链条导轨的常见故障是由于工业用链条导轨大都由钢或铸铁制成,在长期的使用过程中,由于两个接触面间存在不同程度的摩擦,会造成导轨表面产生不同程度的划伤及拉伤,严重影响设备的加工精度和生产效率。传统修复方法通常采用金属板镶贴或更换等方法,但需要进行大量准确的加工制造和人工刮研,修复需要的工序多,工期长。而超高分子量聚乙烯正好可以解决这个痛点。

  梅富超高分子量聚乙烯链条导轨的使用期限高过钢制,耐磨性能是炭钢及不锈钢板的3~7倍。摩擦阻力小,自润滑轴承,不吸湿、不粘接原材料,耐冲击性抗压强度高,综合性物理性能好,耐酸性、碱、盐浸蚀、不脆化,耐寒,环境卫生无毒性,重量较轻,比例是不锈钢板材的1/8。

  超高分子量聚乙烯链条导轨的使用能够很大限度的降低了输送带与机架之间的硬摩擦,能够有效延长了输送带的使用寿命。链条导轨种类繁多,既有直接嵌入式的、又有很多宽厚各不相同平板式。广泛应用于链条式输送设备中起撑托及导向链条作用,防止远距离输送时链条脱落及卡齿。        

 

  梅富链条导轨目前已广泛应用于机械、食品加工、纺织、医疗、电子电器以及包装输送等领域,可降低能耗、噪音低提高生产率、增加链条寿命,所以链条导轨起到了重要的作用具有明显的社会效益和经济效益。

 

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陶瓷橡胶球面复合板将表面带半球面的小方块陶瓷硫化在特种橡胶内使用高强度有机结合剂或螺栓将衬板固定在设备内,形成既耐磨损又抗冲击的坚固防磨层。陶瓷橡胶复合衬板是采用热硫化工艺将耐磨陶瓷硫化在橡胶内,然后通过粘胶粘贴在设备内壁该产品兼具了陶瓷的耐磨性和橡胶的抗冲击性能,适用于常温物料输送系统设备防磨,可承受一定冲击,且不粘料不堵料。为便于客户自行安装及更换,亦可将带螺栓钢板与衬板硫化在一起,形成陶瓷橡胶钢板一体硫化衬板。
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橡胶衬板是用来保护筒体,使筒体免受研磨物料及钢球直接冲击和磨擦,同时也利用不同形状的提升条来调整混合体、研磨体的运动状态,以增强研磨体对物料的粉碎作用。有助于提高磨机的粉磨效率,增加产量,降低金属消耗。是球磨机所使用的两端部、筒体橡胶材料衬板的简称,又称橡胶衬里、橡胶内衬。橡胶衬板采用专用配方,经高压硫化处理,耐磨性能大幅提高使用寿命是猛钢衬板的1.5-2倍左右,橡胶自身的特有的弹性缓冲大大降低了激烈冲击力。整套的机橡胶衬板由筒体衬板、筒体提升条(又称压条)等部分组成

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